上海医用口罩阻燃性能测试仪技术参数
适用于医用口罩及所有防护口罩阻燃性能的测定。可供检验部门、安全检测部门和科研单位使用。
1.1 测试原理
1 、利用标准能量的热源对口罩进行试验,观察口罩的燃烧行为。火源的能量通过测量火焰的高度和温度来保证。
2 、口罩或其他样品通过火源的时间是标准规定的,通过控制面罩的移动速度来保证火源的作用时间。
3 、样品的燃烧行为由样品的有焰燃烧和无焰燃烧来衡量。
1.2 测试标准
此款医用口罩阻燃性能测试仪符合但不仅限于下列标准:
GB 19083-2010 医用防护口罩技术要求 ;
YY 0469-2011 医用外科口罩。
1.3 仪器的组成与使用
仪器结构示意图如下图所示
1 、防风板 ;
2 、燃烧箱 ;
3 、玻璃门 ;
4 、金属头模 ;
5 、焰高标尺杆 ;
6 、焰高测量标尺 ;
7 、紧定螺钉 ;
8 、点火器 ;
9 、残渣容器 ;
10 、电阻丝
11 、头模定位螺钉 ;
12 、热电偶 ;
13 、压力表 ;
14 、控制箱
仪器控制面板如下图:
电源:电源的闭合和切断 ;
点火:按下时,打开燃气开关,同时加载电热丝加热电流。点燃火焰后松开,切断电热丝加热电流 ;
火焰调节:调节燃气的流量,调节火焰高度 ;
点火器始动、点火器返回:手动控制火焰的伸出和缩回,调节火焰后将火焰伸出到试验位置。结束后按下 “ 点火器返回 ” ,火焰缩回至点火位置,并自动切断燃气气源 ;
头模始动、头模返回:按下 “ 头模始动 ” 头模从其实位置 ( 内侧 ) 以固定速率转动,触动位置开关后停止。结束后按下 “ 头模返回 ” ,头模恢复至出发位置 ;
续燃停止:头模转动停止之后, “ 续燃时间 ” 计时器自动计时,按下 “ 续燃停止 ” 计时结束,同时 “ 阴燃时间 ” 自动开始计时。按下本按钮也可以强行切断燃气 ;
阴燃停止:停止 “ 阴燃时间 ” 计时 ;
清零:计时显示的停止和清零 ;
火焰温度:显示火焰的温度 ;
续燃时间、阴燃时间:显示样品续燃的时间和阴燃的时间。
试验
插上仪器后盖板的电源插座接通电源,将进气口链接丙烷瓶上,打开气瓶阀门接通燃气源。
将燃烧试验箱前门关好,并将 “ 电源 ” 开关置于 “ 开 ” 的位置,电源指示灯亮。
首先使金属头模鼻尖部分向下,将口罩带在金属头模上,用手稍微用力掰动头模,当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时,调整点火器头的高度 ( 顺时针旋转点火器头降低,逆时针旋转点火器头升高 ) 使点火器顶端和头模鼻尖处距离为 20±2mm
按动 “ 点火器返回 ” 按钮使燃烧器恢复至点火位。
按动 “ 头模返回 ” 按钮让头模恢复至起始位。按动 “ 清零 ” 键,仪器即恢复到初始状态。
一直按住 “ 点火 ” 按钮,调节丙烷中压阀 “ 压力调节 ” 旋钮 ( 按照旋钮端部指示 “+” 方向旋转为增加, “-” 方向旋转为减少来调节 ) ,使仪器箱顶部压力表指针指在 20kPa 。
此时点火电阻丝已变红,待点燃点火器后再松开 “ 点火 ” 按钮。点火困难时,请调节 “ 火焰调节 ” 按钮,顺时针方向为减少可燃气体流量,逆时针方向为增加可燃气体流量。若因故未能点火成功,为防止燃气继续通入引起爆炸,按一下 “ 续燃停止 ” 进行断气,之后按一下 “ 清零 ” 恢复初始状态。
打开燃烧试验箱前门,用手将火焰高度尺 ( 高 40mm) 置于火焰正前方,旋 “ 火焰调节 ” 旋钮,调节火焰高度至 40mm±2mm ,待火焰稳定后,移开火焰高度尺,此时观察仪器面板上的 “ 温度显示 ” 是否稳定在 800±50℃ ,若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节,使火焰温度稳定在 800±50℃ 。
按 “ 点火器始动 ” 按钮,点火器移至点火位置,按动 “ 头模始动 ” 按钮,头模开始转动,头模转动到位后,点火器停气并复位, “ 续燃时间 ” 自动计时 ; 续燃结束后,按 “ 续燃停止 ” 键 ; 若无续燃,直接按 “ 续燃停止 ” 键,待阴燃结束,再按 “ 阴燃停止 ” 键,并记录续燃时间和阴燃时间。
按动 “ 头模返回 ” 按钮使头模恢复至起始位,打开燃烧试验箱前门取下试样,本次试验结束。
按动 “ 清零 ” 键,仪器即恢复到初始状态,将下一个口罩试样带在金属头模上,此时可按照 6-11 的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验,请关闭电源,拔下电源插头,拿出残渣容器,将燃烧残渣清理干净。
若要测试口罩带的阻燃性,则须将口罩戴到金属头模上后,松开 “ 头模定位螺钉 ” ,旋转头模使口罩带向下。按动 “ 头模始动 ” 按钮,头模开始转动,当头模刚好位于点火器正上方时,按下 “ 阴燃停止 ” 按钮,使头模停止转动,调整点火器头的高度使点火器顶端和头模低处距离为 20±2mm
按照 6-11 的步骤进行测试。材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长 60mm ,宽 ( 夹具内侧 )60mm 。首 xuan 厚度值包括: 0.1mm±0.02mm , 0.2mm±0.02mm , 0.4mm±0.05mm , 0.75mm±0.10mm , 1.5mm±0.15mm , 3.0mm±0. 2mm 或 6.0mm±0.4mm 。
成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品 ; 如果试验不能在完整的成品上进行,可以:
a) 在需要检验的部件中切下一块 ;
b) 在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触 ;
c) 从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。
3. 注意事项
1 、 试验一定要在通风橱中进行。
2 、 仪器务必具有良好接地线
3 、 仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火,杜绝火种,及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。
4 、 在开机前需认真检查燃气管路,严禁燃气泄漏。
5 、 操作人员应具备防护服、防护手套,以免手被刺伤或烫伤。
6 、 工作间应装有排气风扇,以备试验后立即排除有害气体,更换新鲜空气。
7 、 试验结束,一定要先关闭燃气源,按住 “ 点火 ” 按钮,点着点火器待管内燃气燃尽后,再关闭电源。
8 、 点火器在 “ 始动 ” 后,因故停机,请按下 “ 点火器返回 ” 按钮,待点火器返回点火位后,再按下 “ 清零 ” 按钮,在工作状态复位后,重新操作。
9 、 若气源已接通,按动 “ 点火 ” 按钮,点火器点不着火,请检查点火器口是否堵塞,并清除附着物。