理涛多功能刮擦测试仪 应用设计 行业论文理涛多功能刮擦测试仪 应用设计 行业论文
LT-109 多功能刮擦测试仪 综合型刮擦测试仪简介
适用范围:
此仪器
耐刮擦测试仪适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。主动检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性
。
仪器由两部分刮擦装置组成,左半部分可做五指
/
塑料指刮擦试验,右半部分可
验。两者共用一个往复移动平台。本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。
刮擦原理:
适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。
最
终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的
最
小刮擦力。仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。该仪器采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。采用碳化钨材质做刮指增加仪器适用寿命,本仪器采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻便且耐腐蚀。
适用标准:
GB/T 2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6151
色牢度试验 试验通则
GB/T 8424.3
色牢度试验 色差计算
PV3952
大众耐刮擦试验方法
GS97034
汽车内饰材料的表面测试等
技术参数:
1
、行程范围:
10-200mm
2
、速度范围:
10-200mm/s
3
、速度缓冲:
10
±
1mm
4
、金属刮擦头直径:
0.5mm
、
0.75mm
、
1mm
(
Erichsen318
)、
3mm
、
5mm
、
7mm
1.4mm
5
、金属刮擦头材质:碳化钨使用碳化钨作为刮擦指,精确检测受非常规定义物理形式(如刮、抓、刨削等)破坏的表面磨损情况。
6
、加压砝码及刮擦组件总重量:
2N
,
3N
,
5N
,
7N
,
8N
,
10N
,
12N
,
15N
,
20N
(可任意配选)质量误差不超出
1%
另外可选配定制砝码
7
、塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(
PMMA
)直径
16mm
厚度
1mm
刮指边缘的半径为
0.5mm
硬度为
shore D852
8
、外形尺寸:
770
×
550
×
500mm
9
、重 量:
50Kg
10
、电 源
AC220V
±
10% 50Hz
基于汽车行业标准技术要求而设计
测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指,可更换不同的重量和可选择的刮指头,恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上,操作人员可通过支架使的刮指头固定在平衡位置,从而使宽度不规则的样品也可进行测试。
除了材料和产品的开发,也适用于质量的控制
五指刮擦
/
划伤测试仪的设计
是为了塑料材质评估。坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯和其它材质的检测。
五指 测试原理
五指 / 塑料指刮擦试验:试验平台上的试样接触五个刮指或 1 个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中,试验平台移动,刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。
百格法刮擦试验:试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试,操作费时费力。本仪器使用中,通过两个电机驱动,控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为:第一阶段试验,往复移动平台运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向移动一定距离,气缸使刮擦指放下,然后往复移动平台再运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离,如此反复。当划完的条数后,手动将测试板旋转 90 度,进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距 2.0mmm ,满足标准的要求
图 1. 划痕间距为 2mm 时 划格局部细节图
测试标准
此款多功能耐磨测试仪符合下列标准:
GS 97034-2
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B 法 )
GM 14688(A 法 )
GM 14688(B 法 )
PV 3952
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B 法 )
FORD BO-162-01
GMN 3943
Nissan NES M0159
仪器组成